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配电室开关柜无源无线温度监测方案

时间:2025-01-10 10:58 点击次数:
 
一、项目背景
在电气设备系统运行中,局放、温度是表征一次设备运行是否正常的重要参数。尤其是一次设备的连接部位,由于设备制造的原因、设备受环境污染、设备长期运行、严重超载运行、触点氧化、电弧冲击、局部放电等原因造成接触电阻增大,因此在电能传输时往往会在设备内部连接处产生局放和发热现象,而且局放及发热问题是一个不断累积的过程,如果不加以控制,两者变化程度会不断加剧,并对绝缘件的性能及设备寿命产生很大的影响,从而导致电力设备绝缘性破坏、老化、击穿。
国网的“全面智能感知·泛在电力物联”主题,依托RFID、智能芯片、二维码等智能识别技术结合各类设备状态监测传感器、在线监测装置等感知元件,构建了电网设备物联网系统,实现电网设备信息互联互通,建立数据模型,实现设备识别、状态感知、状态分析的无缝衔接,为管控电力设备状态分提供依据。
随着现代电力电子技术的不断进步,感应取电技术、低功耗技术、无线无源技术、物联网技术的不断成熟,我企业研发全新的系列产品:无线测温传感器、五合一(特高频、暂态地电波、超声波、温度、湿度)智能局放传感器。该系列产品通过开关设备状态在线监测系统进行数据采集、数据显示、数据存储、数据管理。
利用开关设备状态在线监测系统的监测和分析,捕捉设备运行异常,及时发现设备事故的早期征兆并采取有效措施,预防严重事故的发生。采用该监测系统可以达到如下的目的:
  • 弥补人工巡检的不足,减小人工维护成本;
  • 征兆式报警,将事故消灭在萌芽阶段,防止事态的升级、恶化;
  • 传感器采用无源无线温度传感器,正常环境使用寿命可10年;
  • 传感器具备防水、耐高温、耐老化,并具备在强电磁环境下正常工作的特性。
  • 现场通信设备可采用定向无线网络或移动互联网组网,可方便的将现场数据实时上传到网络服务器。
  • 后台采用BS结构,联网的移动终端可实现随时随地监控的需要
  • 实现全天24小时不间断在线监测,监测数据一越限即报警;

二、系统概况

开关设备状态在线监测系统通过温度传感器获取连接部位的温度信息、五合一(特高频、暂态地电波、超声波、温度、湿度)智能局放传感器获取开关设备超声波信息和暂态地电压局放信息、特高频局放传感器获取开关设备特高频局放信息来实现数据采集、数据存储、监测表、趋势查询、数据库记录、报警信息、设备信息、设置、短信提醒等功能。平台提供对原始采集数据信息的查询,并通过计算形成年、月、日的各种报表。
监控平台基于我企业自主研发的App开发平台,通过业务模块的开发,实现系统的各个功能。该开发平台,具有数据库兼容功能,和具有强大的数据分析功能,可以保证系统的稳定运行。

三、项目网络结构图

我企业的无源无线测温系统主要有三部分构成:感知层(无线传感器)、网络层(无线接收终端)、应用层(数据服务器及后台);


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图1)
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无线温度传感器作为系统的感知层,分布于各个发热点,实时测量其表面温度,并将温度数据通过无线方式上传给接收终端。
接收终端在系统中承担着数据中继功能,它接收到传感器的数据之后再通过光纤、485或者无线等方式传输给数据后台,他们形成了系统的网络层。
数据到达后台后,用户可以通过浏览器方式监测现场每个传感器的实时温度、历史曲线,如果出现超温情况,可以快速定位并及时通知相关人员。这就是系统的应用层。

四、现场监测系统设备

4.1无源无线测温传感器

4.1.1无线温度传感器

在开关柜的运行现场具有丰富的电磁能,对于电压高电流小的场源(如发射天线、馈线等),电场要比磁场强得多,对于电压低电流大的场源(如某些感应加热设备和模具),磁场要比电场大得多。因此大家认为输电线是一个工频电场和磁场能量非常密集的区域。大家正是利用微电子技术、低功耗技术以及能量管理技术收集线夹或者开关柜及户外接点等测温点中的电磁能,并将其能量转化为无线温度传感器所需之电源。
将EH技术应用于输电线回路的无线测温,解决了传感器的能量需求问题,使得传感器摆脱了对传统电池的束缚,体积更小,寿命更长,可靠性更高,安装更方便,维护更简单,产品更环保,技术更先进。
我企业的无线温度传感器是基于美国TI企业的无线数字通信技术及低功耗技术、EH技术而研制的高性能产品,传感器采用了多重抗干扰措施以及特有的App算法,经过了国内西高所、开普实验室、浙江省中试所、浙江省质监局等多家权威机构测试认证,并且在国内许多工业现场得以成功应用。其最大的优势在于不再需要电池供电,彻底解决电池高温性能差、寿命有限的问题;而且体积小,安装方式灵活多样,将线夹或者开关柜及户外接点等测温点温升监测提升到一个新的高度。

4.1.2技术参数


工作环境
-40~85℃ ,≤95%RH
工作频段
433MHz

发射功率
<10dbm

传输距离
≥500m(空旷无阻挡)
视距,实际情况据现场条件而定
测温方式
接触式
体积轻小,优先安装动触头
测温范围
-45~+125℃

测量精度
±1.0℃

测量间隔
10S

发送间隔
20~180S
温度越高发送间隔越短
休眠功耗
<3.0uA

发射功耗
<15mA

供电方式
电磁能收集
电流≥5A
使用寿命
10年

可维护性
后期基本免维护

防护等级
IP68

外形尺寸
26.96×23×9.9mm
传感器主体尺寸
安装方式
捆绑式
可安装手车柜梅花触头静触头/固定柜刀闸触头/电缆接头


4.1.3产品外观


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图2)
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无线温度传感器  26.96×23×9.9mm

4.1.4安装方式

无源无线温度传感器广泛应用于高低压开关柜、环网柜触头、刀闸开关、高压电缆接头、干式变压器、低压大电流柜等电气设备的温度在线监测;我企业无源无线温度传感器避免使用电池所带来的局限,体积小巧,仅相当于传统传感器的一颗电池大小,可以安装在动触头等狭小的空间内,所以优先推荐安装动触头。

4.1.4.1动触头位置安装示例如下图所示


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图3)
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图11

4.1.4.2静触头位置安装示例如下图所示:


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图4)
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图12

4.1.4.3母排及电缆进出线安装示例如下图所示:


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图5)
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图13
无源无线测温传感器安装采用捆绑式,通过合金带将传感器固定于需测温节点的就近位置,并保证传感器感温部位与被检测部位表面充分接触以保证测温效果,严格保证传感器安装后的电气间隙不低于对应电压等级的最低安全间隙。

4.2网络通讯中继器

无线通讯中继器采用LCD显示、集无线数据接收、发射和RS485数据传输的设备,该设备处理速度快、稳定性高。通过此通讯中继器,用户可以轻松实现联网管理。该设备内部采用低功耗数据传输模块、集成度高、灵敏度高、传输距离远、抗干扰强等特点。主要作用是将收集到的数据通过RS485或网络等方式传送给后台。

4.2.1产品外观


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图6)
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4.2.2产品特点

  • 无线数据收发;
  • 支撑多种通讯方式;
  • 液晶显示;
  • 抗干扰强;
  • 集成度高;
  • 灵敏度高。

4.2.3技术参数


工作环境
-40℃~70℃ ,≤95%RH
工作电压
AC100~264 V、DC110/220V
工作功耗
≤3W
工作频段
433MHz
接收灵敏度
-110dBm
传输距离
≤500m(空旷)
屏幕规格
1.54英寸OLED
分辨率
128 x 64
接收数量
1000只传感器
红外卡片机
可通过无线接收卡片机数据,最多32台
RS485通讯
速率:2400bps、4800bps、9600bps;
接口:4路

协议:MODBUS-RTU、企业私有协议

无线远传
1路(433MHz),可配置为发射或接收
以太网通讯
1路(选配),协议:MODBUS-TCP、企业私有协议
光纤通讯
1路(选配),协议:MODBUS-RTU、企业私有协议
防护等级
IP20
阻燃等级
V-0
安装方式
导轨式
使用寿命
10年


注:以太网通讯和光纤通讯只能二选一。

4.2.4硬件安装

  1. 外形尺寸(单位:mm,公差:±1%):


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图7)
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图1
  1. 产品安装
  2. 安装位置:开关柜或配置箱;
  3. 接线方式:


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图8)
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图2


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图9)
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图3
  • 电源输入:AC/DC110~220V,如图2;
  • RS485接口:可单独作为输入、输出、MODBUS通信;
  • 以太网/光纤通信端口:两端口二选一(选配);
  • 天线(RF1、RF2):用于接收或转发信号;
  1. 安装步聚
  2. 准备工作 工具:一字螺丝刀,冲击钻 安装附件:见附件。
  3. 导轨式安装:
  4. 用螺丝把金属导轨卡扣固定在主机的背面
  5. 将装好金属导轨卡扣的主机卡35m导轨,插上端子和接好天线即可。

  1. 配电箱安装:
  2. 用螺丝将35mm导轨固定在配置箱安装板上;
  3. 将空开固定在35mm导轨上;
  4. 将安装好导轨卡的主机固定到配置箱内35mm导轨上;
  5. 配置箱接线如下图,线缆固定在配电箱内的铁丝;


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图10)
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  1. 墙面使用冲击钻打4个φ8挂墙孔,推荐用于较少暴露的地点,安装在无显著振动和冲击的地方,尺寸如图(单位:mm,公差:±1%);


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图11)
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  1. 用膨胀螺丝将配置箱固定即可。


4.3配电室综合监测显示装置

4.3.1配电室综合监测显示终端

我企业针对电力、电气设备连接点温度变化、局放,避雷器泄漏电流变化等故障隐患,无法实时监测电气设备内部运行状态,因此开发了能够实时监测温度、避雷器泄漏电流及雷击次数、局放等信息的新一代产品无线数据接收终端。该产品采用超低功耗设计、RF无线隔离、光电隔离技术,具有隔离彻底、抗干扰能力强、工作可靠、安装方便等特点,很好的解决了高电压状态下的各种数据监测问题。


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图12)
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4.3.2技术参数


基本参数
工作环境
-20~70℃,≤95%RH
工作电源
AC/DC:85~264V

RF工作频段
433MHz

2.4GHz/470MHz《Q/GDW 12020-2019 输变电设备物联网微功率无线网通信协议》


RF接收灵敏度
-110dBm

RF传输距离
0.4~300m

最大功耗
≤5W

显示方式
LCD 7寸/10寸电容触控彩屏

采集点数
≤1200个或100柜

红外卡片机
最多接入200台

存储报警图片:每台卡片机40张(可见光和红外各20张)


历史数据
≤500万条或90天

历史曲线查询
当前设定查询时间前2、4、8、12、24小时曲线

超限报警
二级报警(预警、报警)

报警阈值
可设(每个传感器可分别设置不同的报警值)

报警方式
内置蜂鸣器、继电器输出、数值字体颜色变化

报警输出
干节点(AC220V/3A)

告警历史数据
≤1万条或90天

可扩展槽位
2个: A、B槽位

语言种类
中文(简体)—出厂默认语言英文

通讯参数
RS485(标配2路)
2400~115200 bps,默认9600bps,标准Modbus-RTU协议、私有协议
以太网(选配)
10/100Mbps,标准 TCP/IP、UDP协议

4G(选配)
标准 TCP/IP、UDP协议

安装参数
安装方式
导轨式、嵌入式
外形尺寸(长*宽*高)
7寸:211*141*48(mm)10寸:267*171*56(mm)

开孔尺寸
201+1*131+1mm


4.3.3外观尺寸


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图13)
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4.3.4使用说明

单温度实时状态界面


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图14)
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温度+局放实时状态界面


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图15)
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温度+负载电流实时状态界面


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图16)
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泄露电流+雷击次数实时状态界面


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图17)
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历史曲线界面


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图18)
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事件记录界面


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图19)
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4.4后台App部分

4.4.1后台App系统——技术参数


配置机型
按客户需求或知名品牌工控机
工作环境
-40~85℃,<95%RH
供电方式
AC220V或DC220V
显示要求
实时温度、历史曲线、超温报警、一次图
报警功能
具有高温告警短信通知功能
通讯功能
串口、以太网口、modbus协议、IEC61850协议
可访问性
可通过浏览器访问
数据容量
可接入不少于60000只温度传感器,并记录数据
App系统
ZW-SYS2.0系统,BS结构


4.4.2后台App系统——系统界面


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图20)
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无线测温详细图显示
  • 设备筛选
  • 在线:筛选显示监测点全部在线的设备
  • 全部离线:筛选显示监测点全部离线的设备
  • 部分离线:筛选显示监测点部分离线的设备
  • 报警报警:筛选显示有监测点报警的设备
  • 项目筛选:选择本系统内的具体一个项目,站点列表就仅显示该项目的所有站点
  • 设备状态


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图21)
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:显示设备内所有的传感器均工作正常


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图22)
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:显示设备内有一个或多个传感器离线


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图23)
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:显示设备内所有的传感器均离线


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图24)
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:显示设备内有一个或多个传感器报警
  • 设备详细信息:
点击具体的设备图标,系统会根据该设备对应的模型弹出该设备的详细监测页面。
项目监测:站点监测分为“数据监测”、“一次图监测”、“实时报警”、“历史报警”、“历史趋势”和“统计报表”,综合辅助电网分析柜体的运行状态以及潜在隐患,下图所示项目数据监测图:


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图25)
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无线测温数据监测图


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图26)
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无线测温一次图监测
温度曲线:通过温度曲线图的查询,大家可以精确看到某个历史时刻的温度数据;也可以通过历史曲线变化,辅助电网分析柜体运行状态,提前做好维护准备。


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图27)
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无线测温曲线图显示
实时报警:显示该站点的实时报警页面,显示该站点所有单元设备下的传感器当前报警监控信息。


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图28)
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无线测温实时报警
历史报警:显示该站点的历史报警页面,显示该站点所有单元设备下的传感器历史报警记录详细信息
  • 查询报警统计的时间,可按日/月/年/自定义四个时间段查询
  • 统计纬度,可按单元设备/报警级别/报警组三个纬度统计分析
  • 报警次数统计图,根据查询报警统计时间,将时间段内的报警次数按柱状图进行直观展示
  • 报警分类统计图,根据查询报警统计时间和统计纬度,将时间段内的报警根据统计纬度按饼状图进行直观展示
  • 时段统计数据:显示统计时间段内的报警统计列表
  • 详细报警数据:显示统计时间段内的所有报警详细列表


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图29)
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无线测温历史报警信息
报表统计导出:显示该站点所有单元设备下的监测点记录的统计报表,支撑自定义选择监测点,查询起止时间,间隔时间以及查询纬度(最大值、最小值、平均值、瞬时值),并支撑导出。


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图30)
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测点数据导出界面


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图31)
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配电室详细信息界面


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图32)
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测温+局放监测详细信息界面,展示当前开关柜实时监测信息。

4.4.3后台App系统——安装说明

根据现场的情况预设远程通讯布线方案:
1.用户提供现场开关柜及所在空间平面图,同事需要提供无线接收终端、站端系统和开关柜所在空间之间平面图,方便现场施工人员制定施工方案。
2.无线接收终端至后台之间通讯采用光纤通讯或者无线远程通讯。
3.如无线接收终端与后台通信距离小于200m,建议使用RS485方式通信,通信线缆采用双绞屏蔽线缆,防止环境其它信号干扰。
4.后台功能:监控后台采用BS结构,具备通讯数据接收、处理、存储、显示、报警提示灯功能,显示界面包括概括图、详细图、曲线图、一次图;超温报警门限可设,支撑短信提示;所有数据记录并存储。
5.为了现场施工能够快捷、正确、可靠的进行,现场服务人员需要做好计划步骤和施工记录;记录主要包含:
无线温度传感器安装记录表;后台调试数据库备份;现场后台布线结构。




五、项目配置方案

5.1本项目无线测温系统框图


配电室开关柜无源无线温度监测方案(图33)
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5.2配电室集中显示+选配物联网平台


序号
产品名称
型号
数量
单位
备注
1
无源无线测温传感器
ZWMSA-04
432
48面开关柜,每面柜子9点测温,共计432只测温传感器
2
配电室综合监测显示装置
ZWMTA-V2
2
每个配电室安装1台接收显示主机,可接收1000个传感器数据。可实时查看数据,可支撑多类监测传感设备。
3
网络通讯中继器
ZW1807
2
每个配电室,配置接收终端1台,将其配电室所有测温数据接收后,通过485或网络传输到后台监控系统。采用导轨式安装
4
后台监控系统
ZWSYS-Z
1
每套后台配备一台主机、一台显示器和一套系统App,显示概括图、详细图、曲线图、一次图(选配)


六、项目实施方案

6.1施工安全


危险源
可能导致的事故
预控措施



1.1登高作业
人员高空坠落
1.1.1作业人员必须正确佩带安全帽,并系好安全带;                                                            1.1.2搭设的梯子应稳固可靠,由专人扶持或将梯子上端与设备紧固在一起;1.1.3作业人员应穿防滑性能好的工作鞋;1.1.4地面配合人员避开高处作业的下方;  1.1.5作业前应先认真检查,安全带、脚手升降板、爬梯等是否牢固无问题后方可攀登;1.1.6门型杆、出线铁塔上作业必须使用双保险安全带,转移作业位置时不得失去安全带的保护。
1.2落物打击
人员轻、重伤事故,设备损坏事故
1.2.1现场作业人员必须正确佩带安全帽;1.2.2高处作业人员应使用工具袋(包);1.2.3传递的物件须捆绑牢靠,物件传递严禁上下抛掷;1.2.4地面配合人员避开高处作业的下方;
1.3误入带电间隔
人员触电事故
1.3.1工作负责人必须向工作班成员交待清楚安全措施和带电部位,工作前确认工作地点和作业范围,与带电部位保持足够的安全距离:220kV电压等级安全距离≥3米;110kV电压等级安全距离≥1.5米;35kV电压等级安全距离≥1.0米; 1.3.2在工作现场临近的带电设备四周设置安全遮栏(围栏),并悬挂警告标志,工作人员不得穿越安全遮拦,按标识的安全通道通行;1.3.3严禁无监护作业或单独一人在高压设备区逗留,工作负责人始终在工作现场监护其作业;


6.2技术支撑与服务

现对购买我企业产品的所有用户均作如下产品质量、服务保证承诺:
1、 产品质量三包,配套的外购原材料为优质产品,以保证质量。对所有产品我厂均严格按产品规格书的技术要求生产、检验。
2、 我厂生产的无线测温装置及开关柜智能操控装置均按ISO9001认证要求及GB8898-2001标准设计和生产。
3、 在原材料采购、产品生产制造过程等各个环节严格按ISO质量认证标准进行控制,确保每个工序均处在质量受控状态,从而保证产品的质量。
4、 所有出厂产品均严格按检验程序100%进行检验,保证成品一次交检合格率99%,成品 抽查合格率99%。
5、 所有产品质保期为3年。质保期内如果发现质量问题,如属于我方的责任,我方负责免费更换、及时处理。
6、对所有用户均提供:技术更新、质量更好、服务更佳的产品。大家不但保证大家所提供给各客户的产品是完全优质合格的产品,而且大家将予以积极配合,大力支撑你们的工作。
在有关系统设备到货前,大家将指派专门人员前往用户现场,做好设备安装的先期调研工作,以使系统设备运行在一个良好的工作环境,并将与用户协调有关系统的安装调试工作。
在系统设备到货后,大家的有关人员将与用户一起对设备进行检查验收,并引导客户实施现场的安装调试工作,以便及时解决万一在发货过程中存在的差错。
作为技术支撑重要部分,大家还将为用户提供最佳的系统升级服务,并确保技术的先进性与应用适用发展趋势;随时能够为用户提供系统的扩展能力,以满足用户日益发展的要求;升级后的系统有良好的性能价格比、经济性。
客户的系统管理员或系统管理维护人员随时可与我企业直接电话联系,由大家的工程师和App工程师通过电话向用户提供专业的技术咨询,以最快的速度解决用户网络系统中出现的问题,并提供全天候、无周末、1小时响应服务。
大家对免费维护期内的系统设备提供现场维护和更换服务,对后续保用服务合同内指定的所有设备提供保修和保养服务。对于未包含在后续保用服务内的设备可提供优惠收费维护服务。
大家会指定一到两名工程师负责指定用户的维护工作,这样,用户的维护请求可以得到最快的响应,能更快地提出建议并解决问题。
系统验收合格后,大家会建立完整的用户系统设备配置及免费维护档案,以便随时查阅用户系统的原始维护记录,为系统的维护提供参考资料。

6.3安装准备

用户购买我企业的产品后,请在下列条件满足的情况下,即可实施安装:
1.基础设施建设完工、开关柜固定就位、母排、进出线安装完毕/具备AC220V/DC220V电源。
2.需要后台的用户,必须提供现场的平面图,包括开关柜布局、监控室与开关柜之间平面图,大家会根据这些资料准备现场所需的安装材料,譬如通讯电缆、光缆已经其他辅料。
3.现场具备布线的条件调研,如RS485线光缆的走线槽、穿线孔等。

6.4工程实施

6.4.1实施方式

原则上我司只负责引导客户实施安装,如需我司施工,施工前明确安装进度时间,一般安装时间为2至5个工作日,如有后台调试则需与客户协商施工进度及时间;如施工安装由第三方负责,则我企业有义务负责配合远程引导、培训第三方工程服务人员。

6.4.2现场安全

大家的技术人员都经过专业培训,具备丰富的现场作业经验。尽管如此,还需请用户为大家提供1-2名现场服务人员,以保证施工安全和调试顺利。

6.4.3用户培训

大家在安装调试完成后,会把整个系统交付给用户,请及时给大家的服务进行验收和评价,同时大家会安排专门的用户培训,引导用户操作大家的后台、进行简单的配置和维护。



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